I pannelli murali scanalati in WPC (Wood-Plastic Composite) resistono alla putrefazione principalmente grazie alla combinazione di materiali e processi produttivi coinvolti nella loro produzione. Ecco i fattori chiave che contribuiscono alla loro resistenza alla putrefazione:
Assenza di legno naturale: il legno tradizionale è suscettibile a marcire perché contiene fibre di cellulosa organica che forniscono una fonte di cibo per funghi, muffe e batteri. I pannelli WPC, invece, contengono tipicamente una quantità minima di fibre di legno naturali. Queste fibre vengono incapsulate all'interno della matrice plastica durante il processo di produzione, riducendo la loro esposizione all'umidità e ai microrganismi.
Resistenza all'umidità: la putrefazione è spesso il risultato di un'esposizione prolungata all'umidità. I pannelli WPC sono progettati per essere altamente resistenti all'umidità e all'assorbimento d'acqua. Non si gonfiano, si deformano o si deteriorano se esposti a condizioni di umidità. Questa resistenza è dovuta alla natura idrofobica del componente plastico del composito, che respinge l'acqua.
Additivi chimici: durante la produzione del WPC, è possibile incorporare additivi chimici per migliorare la resistenza alla decomposizione e alla crescita microbica. Questi additivi possono includere fungicidi o agenti antimicrobici che scoraggiano la crescita di funghi e altri microrganismi che causano la putrefazione.
Matrice plastica: la componente plastica del WPC agisce come una barriera protettiva attorno alle fibre del legno, impedendo loro di entrare in contatto diretto con l'umidità. Questo incapsulamento impedisce al legno di assorbire acqua e costituisce una barriera contro gli agenti marciumi.
Stabilità dimensionale: a differenza del legno naturale, che può espandersi e contrarsi con i cambiamenti di umidità, i pannelli WPC mantengono la loro stabilità dimensionale. Ciò significa che hanno meno probabilità di rompersi, spaccarsi o sviluppare spazi vuoti in cui l'umidità potrebbe penetrare e causare marciume.
Bassa porosità: i materiali WPC hanno una bassa porosità, il che significa che hanno meno pori aperti e spazi vuoti in cui l'umidità può penetrare. Ciò riduce ulteriormente il rischio di problemi legati all’umidità come marciume e decomposizione.
Resistenza ai raggi UV: alcune formulazioni di WPC includono stabilizzatori UV che proteggono il materiale dagli effetti dannosi delle radiazioni ultraviolette (UV). La resistenza ai raggi UV aiuta a mantenere nel tempo l’integrità strutturale dei pannelli, evitando che diventino fragili o si deteriorino.
Bassa manutenzione:
Pannelli da parete scanalati in WPC richiedono una manutenzione minima, che è un fattore chiave per prevenire la putrefazione. A differenza del legno naturale, non necessitano di sigillatura, verniciatura o colorazione regolare, che può essere fonte di vulnerabilità alle infiltrazioni di umidità.
In sintesi, la resistenza alla putrefazione dei pannelli da parete scanalati in WPC può essere attribuita alla loro composizione, che riduce al minimo la presenza di fibre di legno naturali esposte all'umidità, alla loro resistenza all'umidità, agli additivi chimici e alla matrice plastica protettiva. Queste proprietà collettivamente rendono il WPC un'alternativa durevole e resistente alla putrefazione al legno tradizionale per varie applicazioni.